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美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单

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美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单

美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单

红网时刻新闻记者(xīnwénjìzhě) 丁晴 衡阳报道 衡钢在(zài)衡阳,绝对是企业中的“大咖”。 衡钢的全称是衡阳华菱钢管有(yǒu)限公司。作为城中大厂,往往都有五颜六色的光环。 有人说它是红色。因为衡钢创建于(yú)1958年,湖南第一支无缝钢管在这里诞生,一曲“钢与火之歌”已奏响(zòuxiǎng)六十七载。 有人说它是金色。因为衡钢在全球无缝钢管行业位列第五(dìwǔ),创造过很多(hěnduō)“第一”。 也有人说它是绿色。因为如今的衡钢厂区像公园,其(qí)四大战略(zhànlüè)中,“绿色衡钢”排第一。 ▲衡阳华菱钢管(gāngguǎn)有限公司航拍图。(除另有标注外,图片(túpiàn)均由衡钢提供) 那么,它到底(dàodǐ)是什么颜色? 在6月5日世界环境日前夕,记者来到衡钢探访(tànfǎng)。 “企(qǐ)融入城”还是“企城相离”? 成为城中(chéngzhōng)大厂,衡钢“情非得已”。 1958年建厂时,衡钢位于(wèiyú)衡阳的(de)郊区。随着城市不断扩张,衡钢厂区渐成城市中心地带。 “企融入城”还是“企城相离”的抉择(juézé),摆到了台面上。 “衡钢(hénggāng)有自己的(de)思考,搬迁不是治本之策,只有实施清洁生产,走绿色(lǜsè)发展的路子,才能实现钢厂与城市的和谐共生。”衡钢环保科科长王韬向记者介绍,早在2001年(“十五”规划初期),衡钢就“嗅”到低碳发展的信风(xìnfēng),确定了“绿色衡钢”的总体目标。 ▲衡钢花团锦簇(huātuánjǐncù),四季常绿。 不搞搬迁搞蜕变,首先得改变厂区的“灰头土脸(huītóutǔliǎn)”。 育林工程率先破题。2016年,衡钢创新采用“复绿自产自用”模式,在厂区各处种下千株乔木幼苗。桂花、香樟与(yǔ)夹竹桃、女贞错落分布,既(jì)满足吸附粉尘的工业(gōngyè)需求,又构建出层次分明的生态景观。 如今,80万平方米绿化带覆盖厂区,42%的(de)绿化覆盖率,大大超过(chāoguò)省级园林式企业35%的标准。 记者行走在衡(zàihéng)钢厂区,只见绿树成荫,鸟鸣阵阵,传统钢铁企业(gāngtiěqǐyè)“傻大黑粗”的印象早已不复。 ▲白鹭经常飞到衡钢厂(gāngchǎng)区来“打卡”。 “绿化搞上去以后(yǐhòu),我们周边的空气质量更好了,连白鹭都经常飞过来。”在衡钢生活区住(zhù)了55年的陈祖林,这样描述厂区变化。 “工厂变公园,厂区变景区”,衡钢与衡阳市区湿地面积最大(zuìdà)的公园——南湖景区毗邻,共同构成(gòuchéng)了一幅生态和谐的画卷。 “植绿”是表皮(biǎopí),“减碳”才是筋骨 据报道,从行业门类(ménlèi)来看,目前钢铁行业碳排放占全国碳排放总量的15%左右,是制造业31个门类中碳排放量最大(zuìdà)的行业。 在衡钢人眼中,绿色转型(zhuǎnxíng)不是选择题,而是生死攸关的必答题。 ▲衡钢厂区绿树成荫(lǜshùchéngyīn)。 “近年来,衡钢(hénggāng)先后投入20个亿的资金用于(yòngyú)‘绿色衡钢’的打造,其中,12个‘小目标’就砸在了超低排改造项目(xiàngmù)上。”王韬给记者算了一笔衡钢的“绿色发展账”。 开始时,巨额资金的投入压力、持续攀升的运行成本、少数员工对环保升级的不理解,如同三座大山横在(zài)衡钢决策层面前(miànqián)。 但这场关乎“绿色衡钢”的蜕变之战(zhīzhàn)势在必行。 2019年,衡钢启动覆盖生产全流程的超低排改造,增加环保设施60套,构建(gòujiàn)起“密不透风(mìbùtòufēng)”的绿色防护网。 到(dào)今年6月底,衡钢所有超低排放改造项目将全部竣工投运。 ▲衡钢的炼钢除尘系统有效减少(jiǎnshǎo)环境污染。 衡钢新增的炼铁原料(yuánliào)场封闭大棚,宛如一条条蓝色(lánsè)丝带的皮带通廊连接炼铁各大工序。 “这是我们的‘皮带(pídài)通廊封闭改造项目(xiàngmù)’,有了它,整个厂区再看不到灰蓬蓬的场景了。”衡钢安全环保部负责人王辉说。 这个项目总投资约6000万元,对炼铁区域转运站、配料室等运输皮带进行封闭,其长度达3000多米,真正(zhēnzhèng)实现了“用矿(yòngkuàng)不见矿,用煤(méi)不见煤”的清洁生产,能有效(yǒuxiào)抑制以往露天运输中的粉尘外溢,改善厂区空气质量。 衡阳市生态环境局大气环境科甘淄(kēgānzī)文向记者介绍:“衡钢这些年在超低排放改造方面(fāngmiàn)做了(le)很多工作,颗粒物、二氧化硫等污染物排放量大幅减少。” 数据显示:颗粒物(kēlìwù)减排达68%,二氧化硫(èryǎnghuàliú)减排57%,氮氧化物减排78%。 ▲鸿华公司(gōngsī)的清洁运输车队。 近年来,衡钢先后获得“湖南省园林式单位(dānwèi)”、“全国(quánguó)节能减排先进集体”、湖南省节水型企业、湖南省绿色工厂等荣誉。 在衡钢工作(gōngzuò)了31年的老工友陈育伟向记者笑称:“如今(rújīn)在衡钢上班,一件白衬衣可以穿三天。” 钢铁行业是能耗大户,衡钢“变废为宝(biànfèiwèibǎo)”,大力开展循环利用工程。 衡钢先后投资6673万元,建成两座(liǎngzuò)综合污水(wūshuǐ)处理站,废水循环利用率达到98%,污水接近零排放。 目前,衡钢(gāng)原料中,废钢占比约40%,此举让(ràng)吨钢二氧化碳排放量降低73%左右、能耗降低46%左右…… “绿色(lǜsè)衡钢”,正一步步炼成。 “双碳(shuāngtàn)”赛道上,衡钢在能耗、排放方面做(zuò)“减法”,在管理、技术方面做“加法”。 去年12月,衡钢双碳推进科(kē)成立,像一把精准(jīngzhǔn)的“手术刀”,剖开每个生产环节的“碳足迹”,“三个精准”重塑衡钢的碳管理体系。 摸底精准。联合第三方检测机构(jīgòu)开展全流程(liúchéng)碳盘查,摸清“家底”,为节能降碳提供科学依据。 管控精准。建立公司—分厂—产线三级碳管理梯队,培养专业化人才队伍(réncáiduìwǔ),夯实“双碳”工作基础(jīchǔ)。 施策精准。制定《衡钢(gāng)2025双碳项目总表》,明确资源(zīyuán)投入优先级,为衡钢的全面绿色转型绘制出清晰路线图。 ▲用矿不见矿,用煤不见煤。一条条宛如蓝色丝带的皮带(pídài)通廊(tōngláng),连接着炼铁各大工序。 有了管理赋能,衡钢(hénggāng)开足马力向绿色低碳转型。 比如,成为(chéngwéi)湖南第一家布局氢氧切割技术的钢企。 “氢氧切割过程烟尘小且无有毒、有害气体产生。衡钢氢氧切割项目采购成本高达600多万元,在新技术领域上的投入,我们可以说(shuō)是不遗余力。”衡钢双碳推进科科长(kēkēzhǎng)聂东勇对(duì)记者说。 当前,衡钢正在调研碳捕集技术,准备(zhǔnbèi)将(jiāng)二氧化碳转化为食品级二氧化碳液体及固态干冰,既满足环保需求,又创造经济价值。 记者注意到,环保管控(guǎnkòng)的智能化细节在衡钢随处可见。 环保智能管控平台投入运行,涵盖有组织排放(páifàng)、无组织排放、清洁运输(yùnshū)、视频监控、统计分析等(děng)管理模块,做到公司环保“一张图”管理。 ▲衡钢的环保智能管控平台(píngtái)。 利用硬核科技,衡钢玩转“绿色(lǜsè)魔法”。 这家以无缝钢管闻名的企业,正在上演另一种“无缝衔接(xiánjiē)”——与自然(zìrán)和解、与城市共生,同时也提供了一些启示。 绿色(lǜsè)转型中的产城(chǎnchéng)融合效益。衡钢绿色转型,带来的不仅是生态环境改善,还有产城融合效益。 产城(chǎnchéng)融合(rónghé)是当前城市发展的一个重要方向。国家发改委曾在全国选择60个地区开展产城融合示范区建设。 现在很多地方的产业园区远离城区,而产城融合能大幅提升交通效率和(hé)资源利用效率,节约(jiéyuē)成本。 衡钢的例子也证明,企业并不一定(bìngbùyídìng)要从城中(chéngzhōng)搬离。产城融合也能倒逼企业绿色发展。 ▲衡钢厂区既有钢铁工业的(de)硬核,又有生态自然的秀美。 钢铁行业“黑”变“绿”的(de)革新示范。钢铁行业在历史上承担了挺起中国经济(jīngjì)脊梁的使命,至今仍是经济发展的重要“硬件”。 众所周知,钢铁生产带来高污染。国内钢铁行业正在(zhèngzài)从“污染大户”向(xiàng)绿色环保转型,虽然(suīrán)过程艰难,但包括衡钢在内,许多企业进行了卓有成效的探索。 像(xiàng)钢铁这种传统“傻大黑粗”都能实现绿色转型,对其他行业来说,应该更(gèng)有信心。 ▲湘江两岸,老(lǎo)工业基地衡阳展现新貌。(图源:央广网) 绿色转型是(shì)倒逼企业升级的契机。绿色转型主动走出“舒适(shūshì)区”,往往都伴随着阵痛,并不是一件容易的事。 衡钢目前年销售额为150亿元。在目前钢铁行业平均利润率相对较低的背景下,砸大钱搞绿色升级,需要决心和(hé)魄力(pòlì)。 然而,正因为衡钢选择走绿色转型之路,才能(cáinéng)不断推动科技(kējì)创新、工艺改革,在实现绿色发展的同时,也(yě)推动起企业生产技术革新,进而提升了企业的市场竞争力和造血能力。 中国承诺在2030年以前实现碳达峰,2060年以前实现碳中和。这是高质量发展的(de)内在要求,也是所有企业都(dōu)面临的一道考题。 与其(yǔqí)等到考试结束的(de)“铃声”响起,不如像衡钢一样,早点在“试卷”上落笔。
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