智能化 搭积木 高效率一座未来高智能产业园区雏形初现

三秦(sānqín)都市报(dūshìbào)-三秦网讯（记者 王嘉 通讯员 陈航 苟春苗）轰鸣的吊车在空中划出弧线，数百块预制构件如“乐高”般(bān)精准嵌入主体结构，电子大屏上，智慧(zhìhuì)算法实时捕捉施工风险……在陕建七建集团运城经济技术开发区数智未来产业中心建设施工现场，这座装配率高达(lǜgāodá)71.2%、智能化集成度极强的未来园区雏形初现。

“我们(wǒmen)要用‘搭积木’的速度，建一座‘会思考’的工厂。”项目经理(xiàngmùjīnglǐ)张强介绍时，身后产业工人正为冲刺主体封顶昼夜鏖战。

在布满二维码(èrwéimǎ)的钢构构件前，张强揭秘了快速施工的密码，“所有构件在工厂完成智能预拼装，运到现场直接‘对号入座’。项目通过模块化分段吊装(diàozhuāng)(diàozhuāng)，实现主体结构‘十天一层楼(yīcénglóu)’的装配速度，过去造房子靠人海战术，现在是工厂造零件、现场拼模型。”项目主体结构日均吊装量达150吨，较传统工艺节约(jiéyuē)工期60天。

“误差必须控制(kòngzhì)在5毫米内，BIM模型和激光(jīguāng)定位仪(dìngwèiyí)就是(jiùshì)我们的眼睛。”技术负责人指着刚吊装完成的钢结构说，通过BIM技术实现“设计-生产-安装”全链条数字化协同，确保建设所用的钢构构件“零误差”精准对接。

在项目(xiàngmù)指挥中心，智慧大屏正跳动着项目建设实时相关数据，张强指着屏幕介绍：“通过(tōngguò)指挥中心的智慧大屏，我们能够看到，传统依赖人工巡检的安全管理模式被动态风险预警替代，系统(xìtǒng)可自动关联气象数据、设备状态和人员动线，预判风险场景，实现从被动处置到主动预防的转变。”项目在建设初期就部署“智慧工地”系统，集成质量(zhìliàng)、安全智慧管理、物联网设备感知等功能，实时追踪(zhuīzōng)施工(shīgōng)进度、人员机械调度(diàodù)及安全隐患，有效提升管理效率。同时，依托项目实时数据分析，动态优化(yōuhuà)施工方案，实现“人材机”全要素智能调度。

面对“3个(gè)月(yuè)完成常规7个月的主体工程”的目标，项目通过(tōngguò)“倒排工期(gōngqī)、挂图作战”细化节点(jiédiǎn)目标，实行“三班倒”作业，关键(guānjiàn)岗位24小时轮值(lúnzhí)；应用“装配-土建-安装(ānzhuāng)”多工种穿插施工法，实现工序无缝衔接(xiánjiē)。同时，在项目建设之初就组建了“青年突击队”，队长王成亮回忆，突击队面对复杂的多专业协同挑战，深度应用“BIM三维推演+垂直空间划分”技术管理体系，通过BIM模型进行高精度施工全过程可视化推演，结合对立体作业空间的精细化垂直分区，科学制定了融合“时间”与(yǔ)“空间”双重维度的工序穿插计划，形成立体化施工组织方案。最终，项目不仅成功将钢结构施工区域的关键施工节点提前(tíqián)5天，更在复杂的多专业交叉作业环境下，实现了较低冲突的协同施工。

项目建成后将吸引人工智能、高端装备(zhuāngbèi)制造、数字经济等领域头部企业入驻(rùzhù)，提升开发区(kāifāqū)公共服务能力，增强园区产业承载力，促进运城市重点产业的发展。预计年产值突破2.35亿元，带动就业超200人，成为(chéngwéi)运城产业转型升级的“强引擎”。

数智未来产业中心建设项目不仅是运城经开区产业转型的“强引擎”，更是陕建七建(shǎnjiànqījiàn)集团践行社会责任、引领(yǐnlǐng)技术创新的典范。从“建造”到“智造”，从“施工图”到“实景画”，当(dāng)夕阳为项目钢结构主体镀上一层金边，施工现场的探照灯又次第亮起，一座融合智慧与活力(huólì)的现代化产业中心正(zhèng)加速崛起……